خواتین اسپرے پرفیوم اور ایئر فریشینرز کا استعمال کرتی ہیں ، جو کاسمیٹکس انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ اسپرے کے مختلف اثرات براہ راست صارف کے تجربے کا تعین کرتے ہیں ، اور اسپرے پمپ ، بطور مرکزی ٹول ، ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
ایک مصنوع کی تعریف
ایک سپرے پمپ ، جسے اسپرے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، کاسمیٹک کنٹینرز کا ایک کلیدی جزو اور مصنوعات کے مندرجات کے لئے ایک ڈسپنسر ہے۔ سپرے پمپوں کو ان کے ایٹمائزیشن اصول کی بنیاد پر تین اقسام میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔
*** دباؤ -} جیٹ کی قسم: ** مائع کو تیز اور مائکرو- orifice نوزل (0.1 - 0.5 ملی میٹر یپرچر) کے ذریعے تیز دباؤ (0.3 - 5MPA) کے تحت تیز کیا جاتا ہے۔ برنولی اثر کو بروئے کار لاتے ہوئے ، شیئر فورس تیار کی جاتی ہے ، جس سے مائع کالم کو بوندوں میں (20-100μm قطر میں) توڑ دیا جاتا ہے۔ اس قسم میں ماحولیاتی توازن کے اصول کو استعمال کیا جاتا ہے۔ دبانے سے ، بوتل میں مائع اسپرے کیا جاتا ہے۔ تیز رفتار مائع بہاؤ نوزل کے قریب ہوا کے بہاؤ کو بھی چلاتا ہے ، جس سے ہوا کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے اور دباؤ میں کمی واقع ہوتی ہے ، جس سے مقامی منفی دباؤ زون پیدا ہوتا ہے۔ اس سے آس پاس کی ہوا مائع میں گھل مل سکتی ہے ، جس سے گیس مائع مرکب تشکیل ہوتا ہے اور ایٹمائزیشن اثر پیدا ہوتا ہے۔
*** گیس - معاون قسم: ** کمپریسڈ ہوا (یا ایئر پمپ میں ایک بلٹ -) مکسنگ چیمبر (گیس -} مائع تناسب 1: 1 سے 5: 1) میں تیز رفتار سے مائع کے ساتھ ٹکرا جاتا ہے۔ گیس کی متحرک توانائی 10 - 50μm کے ذرہ سائز کے ساتھ ٹھیک ذرات میں مائع کو آنسو دیتی ہے۔ الٹراسونک قسم: پیزو الیکٹرک سیرامک پلیٹیں اعلی {- تعدد کمپن (20 کلو ہرٹز -1 ایم ایچ ہرٹز) پیدا کرتی ہیں ، جس کی وجہ سے کیشکا لہریں مائع کی سطح پر بنتی ہیں اور نانو سائز کے قطرہ (ذرہ سائز کا سائز<10μm), commonly found in medical humidifiers. Spray pumps, through the combination of precision fluid mechanics and materials engineering, continuously drive the evolution of atomization technology towards high efficiency, precision, and environmental friendliness, becoming a core component for refined liquid management in multiple industries.
دو مینوفیکچرنگ کا عمل
1. مادی انتخاب: سنکنرن مزاحمت: پمپ باڈیز عام طور پر پی پی (پولی پروپلین) ، POM (پولی آکسیمیٹیلین) ، یا دھات (316L سٹینلیس سٹیل) کا استعمال کرتے ہیں ، جو ایتھنول اور ضروری تیل جیسے سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہیں۔ اعلی - صحت سے متعلق اجزاء: نوزلز سیرامک یا ٹنگسٹن اسٹیل (HRC60 سے زیادہ یا اس کے برابر سختی) سے بنے ہیں ، جس میں مائکرو پور مشینی رواداری ± 5μm ؛ سگ ماہی مواد: فلوروربربر یا پی ٹی ایف ای (پولی ٹیٹرافلووروتھیلین) ، درجہ حرارت کی حد -20 ڈگری سے 120 ڈگری۔
2. مولڈنگ کا عمل: سپرے پمپ پر بیونیٹ (نیم - bieonet ایلومینیم ، مکمل بیونٹ ایلومینیم) اور سکرو تھریڈز تمام پلاسٹک ہیں ، جن میں سے کچھ ایلومینیم کا احاطہ اور ایک الیکٹروپلیٹڈ ایلومینیم پرت ہے۔ سپرے پمپ کے زیادہ تر داخلی اجزاء پلاسٹک سے بنے ہیں جیسے پیئ ، پی پی ، اور ایل ڈی پی ای ، اور انجیکشن ڈھالے ہوئے ہیں۔ شیشے کے موتیوں اور چشموں جیسے اجزاء عام طور پر آؤٹ سورس ہوتے ہیں۔
3. سطح کا علاج: سپرے پمپ کے اہم اجزاء ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ ، الیکٹروپلاٹنگ ایلومینیم ، اسپرےنگ ، اور انجیکشن مولڈنگ کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔
4. گرافک پرنٹنگ: گرافکس نوزل کی سطح اور نوزل پلیٹ کی سطح پر پرنٹ کیا جاسکتا ہے جیسے گرم اسٹیمپنگ اور اسکرین پرنٹنگ جیسے عمل کا استعمال کرتے ہوئے۔ تاہم ، صاف نظر کو برقرار رکھنے کے لئے ، عام طور پر خود نوزل پر ہی پرنٹنگ نہیں کی جاتی ہے۔
5. صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کا عمل: مائیکرو - سوراخ مشینی: لیزر ڈرلنگ: فیمٹوسیکنڈ لیزر مشینی جس کا قطر 0.1 ملی میٹر سے کم ہے اور سوراخ والی دیوار کی کھردری راؤ <0.8μm ؛ مائیکرو - انجیکشن مولڈنگ: نینو - لیول نوزلز کو میڈیکل مائیکرو- spray اسپرے کے لئے موزوں بنانے کے لئے لیگا عمل۔ والو اسمبلی: بہار پری لوڈ (دباؤ 5 - 15n) فوری والو کے ردعمل کو یقینی بناتا ہے۔ ایک چھ - محور روبوٹ عین مطابق پوزیشننگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سیلوں کی الٹراسونک ویلڈنگ ، جس میں ویلڈ طاقت 20 ایم پی اے سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ خودکار پتہ لگانے: ایٹمائزیشن شنک زاویہ اور ذرہ سائز کی تقسیم کا تیز رفتار کیمرا تجزیہ۔ ہوائی تنگی کا امتحان (0.5MPA دباؤ بغیر کسی رساو کے 1 منٹ کے لئے تھامنا)۔
تین ٹکنالوجی اصول
1. اہم اجزاء: ایک روایتی سپرے پمپ بنیادی طور پر نوزل/پمپ ، ڈفیوزر ، سنٹرل گائیڈ ٹیوب ، لاکنگ کیپ ، سیلنگ گاسکیٹ ، پسٹن کور ، پسٹن ، موسم بہار ، پمپ باڈی ، اور سکشن ٹیوب پر مشتمل ہوتا ہے۔ پسٹن ایک کھلا پسٹن ہے ، جو پسٹن کی نشست سے منسلک ہوتا ہے ، جب پمپ باڈی کے کھلنے کا اثر حاصل ہوتا ہے جب کمپریشن کی چھڑی اوپر کی طرف بڑھتی ہے اور جب اوپر کی طرف بڑھتی ہے تو ورکنگ چیمبر کو بند کرتی ہے۔ مختلف پمپوں کی ساختی ڈیزائن کی ضروریات پر انحصار کرتے ہوئے ، متعلقہ اجزاء مختلف ہوسکتے ہیں ، لیکن اصول اور حتمی مقصد ایک جیسے ہیں: مندرجات کو مؤثر طریقے سے منتخب کرنے کے لئے۔
2. پروڈکٹ ڈھانچے کا حوالہ نوزل کی اصلاح: ایٹمائزیشن زاویہ (15 ڈگری - 90 ڈگری) اور کوریج ایریا کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک گھومنے والے چیمبر یا فین - شکل کی نالی کا ڈھانچہ استعمال کرتا ہے۔ پریشر کنٹرول والو: موسم بہار میں یا ڈایافرام میں تعمیر شدہ - مائع بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کرتا ہے ، جو مختلف ویسکوسیز (1 - 1000cps) کے مائعات کے مطابق ہے۔ اینٹی ڈریپ سسٹم: ڈبل سیل والے والوز (انلیٹ چیک والو + آؤٹ لیٹ اسپرنگ والو) دبانے کے بعد مائع بیک فلو ، بقایا رقم کو روکیں<0.01mL.
3. پانی کے خارج ہونے والے مادہ کا اصول: راستہ کا عمل: ابتدائی حالت میں بیس چیمبر میں کوئی مائع نہیں ماننا۔ پریس سر کو دبانے سے کمپریشن چھڑی پسٹن کو منتقل کرتی ہے ، جو پسٹن کی نشست کو نیچے کی طرف دھکیلتی ہے ، بہار کو دبانے میں۔ چیمبر میں حجم کو کمپریس کیا جاتا ہے ، جس سے ہوا کے دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے ، اور اسٹاپ والو پانی کے انٹیک پائپ کے اوپری بندرگاہ پر مہر لگا دیتا ہے۔ چونکہ پسٹن اور پسٹن سیٹ کو مکمل طور پر مہر نہیں لگائی جاتی ہے ، لہذا گیس فورسز پسٹن اور پسٹن سیٹ کے درمیان خلاء کو کھول دیتے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ الگ ہوجاتے ہیں اور فرار ہوجاتے ہیں۔ پانی کی مقدار کا عمل: تھکن کے بعد ، پریس ہیڈ کو جاری کرنے سے کمپریسڈ موسم بہار جاری ہوتا ہے ، اور پسٹن سیٹ کو اوپر کی طرف دھکیل دیتا ہے۔
پسٹن سیٹ اور پسٹن کے درمیان فاصلہ بند ہوجاتا ہے ، پسٹن اور کمپریشن چھڑی کو ایک ساتھ اوپر کی طرف دھکیل دیتا ہے۔ کام کرنے والے چیمبر کے اندر بڑھتے ہوئے حجم اور ہوا کے دباؤ میں کمی ایک قریب - ویکیوم بناتی ہے ، جس کی وجہ سے اسٹاپ والو کھل جاتا ہے۔ کنٹینر میں مائع کی سطح کے اوپر ہوا کا دباؤ مائع کو پمپ جسم میں مجبور کرتا ہے ، پانی کی مقدار کے عمل کو مکمل کرتا ہے۔ پانی کی پیداوار کا عمل راستہ کے عمل کی طرح ہی اصول کی پیروی کرتا ہے۔ فرق یہ ہے کہ پمپ باڈی اب مائع سے بھرا ہوا ہے۔ جب ایک طرف پریس سر کو دبایا جاتا ہے تو ، اسٹاپ والو سکشن پائپ کے اوپری سرے پر مہر لگاتا ہے ، اور مائع کو کنٹینر میں واپس آنے سے روکتا ہے۔ دوسری طرف ، مائع کی کمپریشن (ایک ناقابل تسخیر سیال) کی وجہ سے ، مائع پسٹن اور پسٹن سیٹ کے درمیان خلا کو کھول دے گا ، کمپریشن ٹیوب میں بہہ کر نوزل سے باہر نکل جائے گا۔
4. ایٹمائزیشن اصول: کیونکہ نوزل افتتاحی بہت چھوٹا ہے ، اگر دباؤ ہموار ہے (یعنی ، کمپریشن ٹیوب میں ایک خاص بہاؤ کی رفتار ہے) ، مائع بہاؤ کی رفتار بہت اونچی ہوتی ہے جب یہ چھوٹے سوراخ سے باہر بہتا ہے۔ دوسرے لفظوں میں ، ہوا میں مائع کے نسبت نسبتا high زیادہ بہاؤ کی رفتار ہوتی ہے ، جو ایک اعلی - اسپیڈ ایئر فلو کے برابر پانی کی بوندوں کو متاثر کرتی ہے۔ لہذا ، اس کے بعد کے ایٹمائزیشن اصول کا تجزیہ بالکل ویسا ہی ہے جیسے کسی بال - ٹائپ نوزل کی طرح: ہوا بڑے پانی کی بوندوں کو چھوٹی بوندوں میں متاثر کرتی ہے ، جس سے بتدریج بوندوں کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، تیز رفتار بہتی مائع اعلی - تیز رفتار مائع بھی نوزل کے قریب گیس کے بہاؤ کو چلاتا ہے ، جس سے گیس کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے اور دباؤ میں کمی واقع ہوتی ہے ، جس سے مقامی منفی دباؤ زون پیدا ہوتا ہے۔ اس کی وجہ سے آس پاس کی ہوا کو مائع میں گھل مل جاتا ہے ، جس سے گیس - مائع مرکب بنتی ہے ، جس کے نتیجے میں ایٹمائزیشن ہوتا ہے۔
5. ایٹمائزیشن کی کارکردگی کے پیرامیٹرز حوالہ ذرہ سائز کی تقسیم: D50 (میڈین پارٹیکل سائز) کو درخواست کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا ، جیسے خوشبو کے چھڑکنے کے لئے 30-50μm اور کیڑے مار دوا کے چھڑکنے کے لئے 80-150μm ؛ سپرے کی شرح: دستی پمپ سنگل سپرے حجم 0.05-0.2ml ، الیکٹرک پمپ مسلسل سپرے حجم 10-100 ملی لٹر/منٹ تک ؛ ایٹمائزیشن کی کارکردگی: مائع فضلہ کو کم کرنے سے ، توانائی کے تبادلوں کی شرح 70 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
6. تکنیکی ترقی انٹیلیجنٹ کنٹرول: اصلی - ایٹمائزیشن پیرامیٹرز کی وقت ایڈجسٹمنٹ (جیسے ، نمی - منسلک اسپرےنگ) کے لئے مربوط پریشر سینسر اور ایم سی یو چپ۔ گرین مینوفیکچرنگ: بائیو - پر مبنی پلاسٹک (جیسے ، پی بی اے ٹی) اور تیل - مائکروپلاسٹک آلودگی کو کم کرنے کے لئے مفت چکنا کرنے والی ٹکنالوجی کا استعمال۔ نانوسکل ایٹمائزیشن: الیکٹرو اسٹاٹک ایٹمائزیشن ٹکنالوجی ذرہ سائز کو حاصل کرتی ہے<1μm, used for lung drug delivery or semiconductor cleaning.
