رنگین خانوں میں کاسمیٹک پیکیجنگ مواد کی لاگت کا ایک بہت بڑا تناسب ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کلر باکس مینوفیکچرنگ کا عمل تمام کاسمیٹک پیکیجنگ مواد کا سب سے پیچیدہ ہے۔ پلاسٹک کی مصنوعات کی فیکٹریوں کے مقابلے میں ، رنگ باکس فیکٹریوں کے سامان کی لاگت بھی بہت زیادہ ہے۔ لہذا ، رنگ باکس فیکٹریوں کی دہلیز نسبتا high زیادہ ہے۔
رنگین خانوں میں فولڈنگ اور مائیکرو - گتے اور مائکرو - نالیدار پیپر بورڈ سے بنی نالیڈ گتے والے خانوں کا حوالہ دیتے ہیں۔ جدید پیکیجنگ میں ، رنگین خانوں نے محض مصنوعات کی حفاظت سے ان کو فروغ دینے تک تیار کیا ہے۔ صارفین رنگین باکس کے معیار کے مطابق مصنوعات کے معیار کا فیصلہ کرسکتے ہیں۔
رنگین باکس مینوفیکچرنگ کے عمل کو پری - دبائیں اور پوسٹ - خدمات پر دبائیں اور پوسٹ کریں۔ پری - پریس ٹکنالوجی سے مراد پرنٹنگ سے پہلے شامل عملوں سے مراد ہے ، جس میں بنیادی طور پر کمپیوٹر گرافک ڈیزائن اور ڈیسک ٹاپ پبلشنگ بھی شامل ہے۔ مثالوں میں گرافک ڈیزائن ، پیکیجنگ ڈویلپمنٹ ، ڈیجیٹل پروفنگ ، روایتی پروفنگ ، اور کمپیوٹر - امدادی کاٹنے شامل ہیں۔
پوسٹ - پریس سروسز مصنوعات کی تکمیل پر زیادہ توجہ مرکوز کرتی ہیں ، جیسے سطح کا علاج (وارنشنگ ، یووی کوٹنگ ، لیمینیشن ، گرم اسٹیمپنگ/سلور فیل اسٹیمپنگ ، ایمبوسنگ ، وغیرہ) ، موٹائی پروسیسنگ (کنکراٹڈ بورڈ بڑھتے ہوئے) ، ڈائی - کاٹنے (تیار شدہ مصنوعات کاٹنے) ، رنگین باکس کی تشکیل ، اور کتاب بائنڈنگ (فالجنگ) ، اور کتاب کی پٹی
1. مینوفیکچرنگ کا عمل
A. ڈیزائن فلم آرٹ ورک ، پیکیجنگ پرنٹنگ دستاویزات کا ترتیب اور ڈیزائن ، اور پیکیجنگ مواد کا انتخاب۔
B. فلم (سی ٹی پی پلیٹ) حاصل کرنے کے بعد ، پرنٹنگ کا عمل فلمی سائز ، کاغذ کی موٹائی اور پرنٹنگ رنگوں کی بنیاد پر طے کیا جاتا ہے۔ ایک تکنیکی نقطہ نظر سے ، پرنٹنگ پلیٹ بنانے (اصل آرٹ ورک کو ایک پرنٹنگ پلیٹ میں دوبارہ تیار کرنا) ، پرنٹنگ (تصویر اور متن کی معلومات کو پرنٹنگ پلیٹ سے سبسٹریٹ کی سطح پر منتقل کرنا) ، اور پوسٹ - پرنٹنگ پروسیسنگ (تقاضوں اور کارکردگی کی وضاحتوں کے مطابق پرنٹنگ پروڈکٹ پر کارروائی کرتے ہیں ، جیسے کتابوں یا خانوں میں پابند ہونا)۔
C. ڈائی - کاٹنے اور بڑھتے ہوئے: ڈائی - کاٹنے کا تعین نمونے اور طباعت شدہ نیم - تیار شدہ مصنوعات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔
D. طباعت شدہ مواد کو ختم کرنا: سطح کی تکمیل میں لامینیشن ، ہاٹ اسٹیمپنگ ، یووی کوٹنگ ، اور وارنش جیسے عمل شامل ہیں۔
E. Die - کاٹنے: ڈائی - کاٹنے والی مشین اور ڈائی {{3} color رنگ باکس کو اس کی بنیادی شکل میں کاٹنے کے لئے سانچوں کا کاٹنا۔
ایف گفٹ باکس/گلوئنگ: نمونے یا ڈیزائن کے مطابق ، رنگ باکس کے کچھ حصے جن کو ایک ساتھ طے کرنے کی ضرورت ہے وہ ایک ساتھ چپک جاتے ہیں ، یا تو مشین کے ذریعہ یا ہاتھ سے۔
2. عام پوسٹ - پرنٹنگ کے عمل
وصولی کا عمل: ثابت قدمی میں طباعت شدہ شیٹ کی سطح پر وارنش کی ایک پرت کا اطلاق شامل ہوتا ہے ، اس کے بعد حرارتی آلہ کے ساتھ خشک ہوجاتا ہے۔ دو طریقے ہیں: وارنش مشین کے ساتھ وارنش کرنا یا پرنٹنگ پریس کے ساتھ پرنٹنگ۔ اس کا بنیادی کام سیاہی کو دھندلاہٹ سے بچانا اور ٹیکہ بڑھانا ہے ، جو کم ضروریات کے ساتھ عام مصنوعات کے لئے موزوں ہے۔
گلیزنگ کا عمل: طباعت شدہ شیٹ پر وارنش کی ایک پرت لگانے کے بعد ، اس کے بعد یہ اعلی درجہ حرارت ، روشنی اور دباؤ کے تحت گلیزنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے پالش کیا جاتا ہے۔ یہ کاغذ کی سطح کو ہموار کرتا ہے ، اس کی جسمانی خصوصیات میں ردوبدل کرتا ہے تاکہ اسے چمقدار ختم کیا جاسکے اور سیاہی کے دھندلاہٹ کو مؤثر طریقے سے روکا جاسکے۔
یووی پروسیسنگ: یووی پروسیسنگ میں یووی وارنش کی ایک پرت کو طباعت شدہ مواد پر لاگو کرنا اور پھر اسے الٹرا وایلیٹ لائٹ کے تحت کسی فلم میں علاج کرنا شامل ہے۔ دو طریقے ہیں: مکمل - صفحہ UV اور اسپاٹ UV۔ پروڈکٹ واٹر پروف ، رگڑ - مزاحم ، اور چمقدار اثرات مہیا کرتی ہے۔
ٹکڑے ٹکڑے کا عمل: لیمینیشن میں پی پی فلم میں چپکنے والی کا اطلاق کرنا ، اسے حرارتی آلہ سے خشک کرنا ، اور پھر دباؤ کے تحت چھپی ہوئی شیٹ پر لاگو کرنا شامل ہے۔ ٹکڑے ٹکڑے کی دو اقسام ہیں: چمقدار اور دھندلا۔ طباعت شدہ سطح ہموار ، چمقدار ، زیادہ داغ - مزاحم ، پانی - مزاحم ، اور - مزاحم ، زیادہ متحرک اور آنکھ - کو پکڑنے والے رنگوں کے ساتھ ، - مزاحم ہوگی۔ یہ نقصان کا کم خطرہ ہے ، مختلف طباعت شدہ مواد کی ظاہری شکل کی حفاظت کرتا ہے اور ان کی خدمت کی زندگی میں توسیع کرتا ہے۔
ہولوگرافک منتقلی کا عمل: ہولوگرافک ٹرانسفر پری {{0} پری کے لئے مولڈنگ کے عمل کا استعمال کرتا ہے} ایک مخصوص پالتو جانوروں کی فلم کو دبائیں اور پھر ویکیوم - کوٹس کوٹ کریں۔ کوٹنگ پر نمونہ اور رنگ پھر کاغذ کی سطح میں منتقل کردیئے جاتے ہیں۔ اس سے اینٹی - جعل سازی کی خصوصیت ، ایک چمقدار سطح پیدا ہوتی ہے ، اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
ہاٹ اسٹیمپنگ کا عمل: یہ ایک خصوصی پوسٹ - پرنٹنگ کا عمل ہے جو گرمی اور دباؤ کے تحت طباعت شدہ مواد پر الیکٹروپلیٹڈ ایلومینیم ورق یا دیگر روغن ورق سے رنگت کی پرت کو منتقل کرنے کے لئے گرم اسٹیمپنگ آلات کا استعمال کرتا ہے۔ الیکٹروپلیٹڈ ایلومینیم ورق بہت سے رنگوں میں آتا ہے ، جس میں سونے ، چاندی اور لیزر سب سے زیادہ عام ہیں۔ سونے اور چاندی کو مزید چمقدار سونے ، دھندلا سونے ، چمقدار چاندی اور دھندلا چاندی میں تقسیم کیا گیا ہے۔ گرم مہر ثبت مصنوعات کے معیار کو بڑھاتا ہے۔
ابھرنے کا عمل: اس کے لئے ان کے فٹ میں بہترین صحت سے متعلق کے ساتھ ، کشش ثقل پلیٹ اور ریلیف پلیٹ دونوں کی تخلیق کی ضرورت ہے۔ کشش ثقل پلیٹ ، جسے منفی پلیٹ بھی کہا جاتا ہے ، اس تصویر کے اٹھائے ہوئے اور رسید والے علاقوں میں طباعت شدہ مصنوعات کی سمت کے ساتھ منسلک ہے۔ ابھرنے سے مصنوعات کے معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔
کاغذ پر ٹکڑے ٹکڑے کرنا: چپکنے والی کے ساتھ نالیدار گتے کی دو یا زیادہ پرتوں کو یکساں طور پر کوٹنگ کرنے کا عمل ، پھر پیکیجنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ان کو دبانے اور بانڈ کرنے کو کاغذ پر ٹکڑے ٹکڑے کر دیا جاتا ہے۔ اس سے بہتر تحفظ کے ل the مصنوعات کی طاقت اور استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
1. مادی درجہ بندی
چہرہ کاغذ: فیس پیپر بنیادی طور پر لیپت پیپر ، لگژری کارڈ ، گولڈ کارڈ ، پلاٹینم کارڈ ، سلور کارڈ ، لیزر کارڈ ، وغیرہ سے مراد ہے ، جو نالیدار کاغذ کی سطح سے منسلک پرنٹ ایبل حصہ ہے۔ لیپت پیپر ، جسے لیپت پرنٹنگ پیپر بھی کہا جاتا ہے ، ایک اعلی - گریڈ پرنٹنگ پیپر ہے جو سفید کوٹنگ کے ساتھ بیس پیپر کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔ اس کی خصوصیات میں ایک بہت ہی ہموار اور فلیٹ سطح ، تیز ہموار اور اچھی ٹیکہ شامل ہیں۔
لیپت کاغذ کو سنگل - رخا لیپت کاغذ ، ڈبل - رخا لیپت کاغذ ، دھندلا لیپت کاغذ ، اور بناوٹ والے لیپت کاغذ میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔ اس کو تین درجات میں بھی درجہ بندی کیا گیا ہے: معیار کی بنیاد پر A ، B ، اور C۔ ڈبل - لیپت کاغذ میں ایک ہموار ، چمقدار سطح ہے ، جس سے یہ ایک اور اعلی درجے اور فنکارانہ ظاہری شکل دیتا ہے۔ عام ڈبل - لیپت کاغذی وزن میں 105g ، 128g ، 157g ، 200g ، اور 250g شامل ہیں۔
نالیدار کاغذ میں بنیادی طور پر سفید گتے ، پیلے رنگ کے گتے ، لائنر بورڈ (یا بھنگ بورڈ) ، آفسیٹ بورڈ ، اور لیٹرپریس پیپر شامل ہیں ، جو کاغذ کے وزن ، موٹائی اور سختی میں مختلف ہیں۔ نالیدار کاغذ میں چار پرتیں ہیں: ایک اوپری پرت (اونچی سفیدی) ، ایک بیکنگ پرت (اوپر اور بنیادی پرتوں کو الگ کرنا) ، ایک بنیادی پرت (موٹائی اور سختی کو بڑھانے کے لئے فلر کی حیثیت سے پیش کرتی ہے) ، اور نیچے کی پرت (ظاہری شکل اور طاقت کے لئے)۔
گتے کے معیاری وزن: 230 ، 250 ، 300 ، 350 ، 400 ، 450 ، 500 g/m² ؛ معیاری گتے (فلیٹ) سائز: معیاری 787*1092 ملی میٹر اور بڑے 889*1194 ملی میٹر ؛ معیاری گتے (رول) سائز: 26 "، 28" ، 31 "، 33" ، 35 "، 36" ، 38 "، 40" ، وغیرہ (پرنٹنگ کے لئے موزوں)۔ سختی کو بڑھانے اور تشکیل دینے میں سہولت کے ل placed چھاپے ہوئے چہرے کے کاغذ کو نالیدار کاغذ پر ٹکڑے ٹکڑے کیا جاتا ہے۔
گتے عام طور پر سفید اور سیاہ اقسام میں آتا ہے ، جس کا وزن 250 - 400 g/m² سے ہوتا ہے۔ پیکیجنگ لوازمات اور معاون مصنوعات کے ل it اس کو جوڑ کر گتے کے خانے کے اندر رکھا گیا ہے۔ سفید گتے اور وائٹ بورڈ کے درمیان سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ وہائٹ بورڈ مخلوط لکڑی کے گودا سے بنایا گیا ہے ، جبکہ سفید گتے کنواری لکڑی کے گودا سے بنایا گیا ہے اور یہ زیادہ مہنگا ہے۔ بہتر مصنوعات کے تحفظ کے ل card گتے کی مکمل چادریں ڈائی کٹ اور پھر ضروری شکل میں جوڑ دی جاتی ہیں۔
2. رنگین باکس کا ڈھانچہ
A. فولڈنگ:
گتے کا باکس فولڈ ایبل گتے سے بنا ہے جس کی موٹائی 0.3-1.1 ملی میٹر کے درمیان ہے۔ سامان بھیجنے سے پہلے اسے فلیٹ کیا جاسکتا ہے اور نقل و حمل اور اسٹوریج کے لئے اسٹیک کیا جاسکتا ہے۔ فوائد میں کم لاگت ، چھوٹی جگہ کا پیشہ ، اعلی پیداوار کی کارکردگی ، اور بہت سی ساختی تغیرات شامل ہیں۔ نقصانات میں کم طاقت ، کم پرکشش ظاہری شکل ، اور پیکیجنگ قیمتی تحائف کے لئے نااہلی شامل ہیں۔
ٹرے کی قسم: ڑککن سب سے بڑے باکس کی سطح پر واقع ہے اور اسے کور کی قسم ، سوئنگ کی قسم ، انٹلاکنگ ٹائپ ، اسنیپ - لاک کی قسم ، دراز کی قسم ، وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، نلی نما قسم اور نلی نما قسم: ڑککن سب سے چھوٹی باکس کی سطح پر واقع ہے اور اسے داخل کرنے کی قسم ، لاک کی قسم ، اسنیپ کی قسم ، اسنیپ کی قسم ، اسنیپ کی قسم ، اسنیپ کی قسم ، اسنیپ- کھولیں - مارک ڑککن ، وغیرہ۔ دوسرے: نلی نما ٹرے کی قسم اور دیگر فاسد شکل والے فولڈنگ گتے والے خانوں۔
B. چپکنے والی (فکسڈ):
گتے کا باکس بیس گتے کو ایک چہرے والے مواد کے ساتھ بانڈنگ اور ٹکڑے ٹکڑے کرکے تشکیل دیا گیا ہے۔ تشکیل دینے کے بعد ، اسے دوبارہ فلیٹ نہیں جوڑ سکتا۔ فوائد میں متعدد قسم کے پوشیدہ مواد ، اچھ .ے پنکچر مزاحمت ، اعلی اسٹیکنگ طاقت ، اور اعلی - اختتامی تحفہ خانوں کے لئے مناسبیت شامل کرنے کی صلاحیت شامل ہے۔ نقصانات میں اعلی پیداواری لاگت ، فولڈ اور اسٹیک کرنے سے قاصر ، پوشیدہ مواد ، عام طور پر دستی پوزیشننگ ، سستی پرنٹنگ ، کم پیداوار کی رفتار ، اور اسٹوریج اور نقل و حمل میں دشواریوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹرے کی قسم:
بیس باکس: باکس باڈی اور نیچے کاغذ کی ایک ہی شیٹ سے تشکیل پائے جاتے ہیں۔ فوائد میں ایک مضبوط نیچے کا ڈھانچہ شامل ہے۔ نقصانات میں چار - رخا سموں پر کریکنگ کا رجحان شامل ہے ، جس میں کمک کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹیوب کی قسم (فریم کی قسم): فوائد میں ایک سادہ سا ڈھانچہ اور پیداوار میں آسانی شامل ہے۔ نقصانات میں نیچے کی پلیٹ کو دباؤ کے تحت الگ کرنے کے لئے ایک رجحان شامل ہے ، اور جمالیات کو متاثر کرنے والے کنارے چپکنے والی اور نیچے چپکنے والی کاغذ کے درمیان واضح طور پر مرئی سیونز شامل ہیں۔ امتزاج کی قسم: ٹیوب ٹرے کی قسم اور دیگر فاسد شکل والے فولڈنگ کارٹن۔
1. رنگین خانوں کے لئے قیمتوں کا تعین کرنے کے طریقے: رنگین خانوں میں متعدد عملوں پر مشتمل ہوتا ہے ، لیکن عام لاگت کا ڈھانچہ مندرجہ ذیل ہے: فیس پیپر لاگت ، نالیدار کاغذ کی لاگت ، فلم ، پی ایس پلیٹ ، پرنٹنگ ، سطح کا علاج ، رولنگ ، بڑھتے ہوئے ، مرنے ، 1}} کاٹنے ، گلونگ ، 5 ٪ ضائع ، ٹیکس ، منافع ، وغیرہ۔
2. عام طباعت کے معیار کے مسائل: پرنٹنگ کے معیار کے مسائل میں رنگ فرق ، گندگی ، گرافک غلطیاں ، لیمینیشن اور کیلنڈرنگ ، اور امبوسنگ شامل ہیں۔ ڈائی - معیار کے مسائل کاٹنے میں بنیادی طور پر پھٹ لائنیں اور کھردری کناروں شامل ہیں۔ اور باکس گلونگ کوالٹی کے مسائل میں گلو علیحدگی ، گلو اوور فلو ، اور باکس فولڈنگ/فارمنگ شامل ہیں۔
